采用远安机械喷射器消毒取代实消消毒方案分析
以前车间用实消上罐，这种消毒方法操作简单，适合于50m3及以下罐消除，但因消毒升温缓慢，保温时间长，因而其培养基破坏多，色度高。蒸汽和冷却水需要负荷高；为适当市场经济的发展，很多车间要加大发酵产量到3000吨以上，将要上100m3的发酵罐，如果还使用20年前旧的实消消毒方式，使能耗消费会很高，不利于降减成本，提高与其他发酵公司的竞争力，因而准备上低压喷射器进行连消消毒，低压蒸汽喷射液化器代替实消解决了由于汽压不稳、汽压较低影响上罐的难题。
一、 液化喷射器连续灭菌（连消）和分批灭菌（实消）比较分析
灭菌方法 | 分批灭菌(实消) | 连续灭菌（普通连消塔） | 液化喷射器连消 | |
温度 | 加热温度121±1℃，保温20分钟 | 要求连续稳定，加热温度130±1℃，保温5-8分钟 | 温度130±1℃，保温5-8分钟(可140℃2分钟) | |
蒸汽 压力 | 0.3Mp以上（我们车间在0.5Mp以上） | 0.6Mpa，压力稳定。 | 0.3Mp以上 | |
操作 难易 | 较简单 | 通过自控可以稳定生产 | 通过自控可以稳定生产 | |
培养基 破坏 | 破坏多，色J高 | 受热时间短，破坏少 | 瞬时升温快，受热更均匀，时间短，破坏少 | |
糖、氨 培养基 | 须增加设备罐分开消毒，冷却后合并培养基。 | 可先后连消分开消毒，减少破坏，减少设备使用量 | 可先后连消
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发酵强度 | 发酵强度低，消毒和培养周期长。 | 发酵强度高,消毒和培养周期长短. | 发酵强度更高, 营养破坏低发酵全周期更短。 | |
蒸汽负荷 | 高 | 平均 | 低 | |
冷却负荷 | 高 | 平均 | 低 | |
投
资 | 消毒 设备 | 低 | 高 | 高，但设备在消毒中震动小，噪声小， |
动力 设备 | 高 | 低 | 低，蒸汽压力不用很高，2公斤以上便可操作 | |
总投 资 | 高 | 低 | 高。 | |
选用远安机械低压蒸汽喷射液化器连消，可缩短发酵罐培养升温和冷却时间，可比实消缩短上罐时间2个小时以上，并且发酵培养基破坏少，菌种适应期减小，缩短周期，并提高发酵产醇率，从而大在提高了发酵强度。（发酵强度是每立方米发酵罐每个月能生产多少发酵产品（T/m3.月））。提高了投罐率，增大了产能。